Tek kullanımlık kağıt bardakların üretim süreci

Kağıt Bardak Yapımı Çiğ Kağıt Kaplama --- Kesme ---- Gibi Dizim ---- Baskı --- Membran Kesme --- Dezenfeksiyon --- Firasyon --- Dezenfeksiyon Paketlemesi --- Depoya

Birincisi, yüzüne ve baskı plakasının bakma şekline bağlı olarak kağıdın genişliğinin işlenmesidir. 1. Ya kesme veya kalıp kesim, ardından baskı, 2 ofset ve şablon baskı ile baskı. 3 Bir sonraki adım, basılı kağıdı fan şeklindeki bir kağıt parçasına kesmek için kalıp kesim. Ayrıca bazı gelişmiş makinelerin kendileri kesilebileceği ve nihayet 4 oluşturulduğu söylenmelidir. Formasyonun iki parçası olması gerekir: bardak gövdesi ve fincanın tabanı. Sözde fincan gövdesi, önden kesilmiş fan şeklindeki parça ve fincanın alt kısmı farklı özelliklere sahip bir kağıt rulo. Slitting [kesişme] baskı, ölme, şekillendirme, 4 işlemde 4 çeşit makine vardır ve 4 çeşit makine çalışmada yardımcı bir kaynağa, yani sıkıştırılmış hava vardır. Ekipman, kayma makinesi, kalıp kesme makinesi, (ön hazırlık ekipmanı: tabak yapımı, baskı plakası), baskı makinesi, kağıt bardak oluşturma makinesi vardır.

Soğuk içecek bardağının üretim süreci doğrudan kağıt bardak baz kağıdı, kalıp kesme, şekillendirme ve işleme ile basılmıştır ve yüzey gıda balmumu ile püskürtülür.

Sıcak içecek fincanının üretim süreci, kağıt taban kağıdını kağıt fincan kağıdına lamine ederek, baskı, kalıp kesme ve şekillendirerek yapılır.

Sıcak bardakların mumlu değil kaplanması gerekir, çünkü ısı balmumunun erimesine ve vücuda zararlı olmasına neden olabilir. Fark budur. Kağıt fincan kağıt baskısı, su bazlı mürekkebin esnek bir versiyonunu kullanır.